Investigation of Mechanical Properties of Magneto-Rheological Ethylene Propylene Diene Monomer and Natural Rubber Type Synthetic Rubbers for Both Isotropic and Anisotropic Situations

W2208180511 · 수집 2026-10-04 18:12:22

T10501 Polymer Nanocomposites and Properties

CoT 라벨링

라벨링 전

PDF 파일

자동 다운로드한 PDF PDF 보기

기본 정보

DOI 제목 발행년도 저널 URL 페이지 열기 PDF URL PDF 열기 발행기관 피인용수 라이선스

추가 정보 초록 본문

_(15. Uluslararası Malzeme Sempozyumu Özel Sayısı)_
# Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences

# MANYETO-REOLOJİK ETİLEN PROPİLEN DİEN MONOMER VE DOĞAL KAUÇUK

# TÜRÜ SENTETİK KAUÇUKLARIN İZOTROP VE ANİZOTROP DURUMDA

# MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

# INVESTIGATION OF MECHANICAL PROPERTIES OF MAGNETO-RHEOLOGICAL ETHYLENE PROPYLENE DIENE MONOMER AND NATURAL RUBBER TYPE SYNTHETIC RUBBERS FOR BOTH ISOTROPIC AND ANISOTROPIC SITUATIONS

_Uğur MAZLUM_ _1*_ _, Recep GÜMRÜK_ _2_

1Makine Mühendisliği Bölümü, Mühendislik Fakültesi, Gümüşhane Üniversitesi, Gümüşhane, Türkiye.
[ugurmazlum@gumushane.edu.tr](mailto:ugurmazlum@gumushane.edu.tr)
2Makine Mühendisliği Bölümü, Mühendislik Fakültesi, Karadeniz Teknik Üniversitesi, Trabzon, Türkiye.
[rgumruk@ktu.edu.tr](mailto:rgumruk@ktu.edu.tr)

Geliş Tarihi/Received: 17.12.2014, Kabul Tarihi/Accepted: 11.05.2015 doi: 10.5505/pajes.2015.49389

* Yazışılan yazar/Corresponding author Özel Sayı Makalesi/Special Issue Article

Öz Abstract
_Manyeto-reolojik (MR) malzemeler dış manyetik alan uygulamalarıyla_
_tersinir ve hızlı bir şekilde kontrol edilebilen reolojik özelliklere sahip_
_akıllı(smart) malzeme sınıfındandır. Gelişen teknoloji koşulları göz_
_önüne alındığında kauçuk türü akıllı malzemeler manyeto-reolojik_
_etkilerle beraber daha fonksiyonel bir kullanıma sahip olmuştur. Bu_
_çalışmada, manyeto-reolojik Etilen Propilen Dien Monomer (EPDM) ve_
_Doğal Kauçuk (NR) türü sentetik kauçukların izotrop ve anizotrop_
_durumda tek eksenli yükleme altındaki mekanik özelliklerinin_
_incelenmesi amaçlanmıştır. Bu tür kompozit malzemeler geleneksel_
_sıcak kalıp sistemi yardımıyla izotrop (homojen) ve anizotrop_
_(hizalanmış) olarak ferromanyetik toz ilave edilerek ve manyetik alan_
_uygulanarak elde edilmiştir. Elde edilen kompozit malzemelere_
_manyetik alanın etkisi incelenmiştir. Çalışmada EPDM sentetik kauçuk_
_malzemesinin aksine NR kauçuğunun akıllı malzeme özelliğine daha_
_yatkın olduğu gözlemlenmiştir._

_Magneto-rheological (MR) materials are in a smart material class that_
_has the rheological properties to be quickly and reversibly controlled_
_with the external magnetic field applications. Considering the_
_technological developments the rubber-like smart materials has had a_
_more functional usage area with magneto- rheological effect. This study_
_investigates the axial mechanical properties of magneto-rheological_
_Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) and Natural Rubber (NR)_
_type synthetic rubbers for isotropic and anisotropic situations. Also,_
_these composite materials were built by means of hot press systems as_
_either isotropic or anisotropic using magnetic field application after_
_addition of ferromagnetic powders. The influence of magnetic field was_
_investigated. In this study, NR rubber was found to be more susceptible_
_in terms of smart material properties unlike EPDM synthetic rubber._

Anahtar kelimeler: _EPDM ve NR sentetik kauçuk, Manyeto-reolojik_
_malzemeler, Ferromanyetik tozlar, Manyetik alan_

Keywords: _EPDM and NR synthetic rubber, Magneto-rheological_
_materials, Ferromagnetic powder, Magnetic field_

1 Genel Bilgiler

1.1 Giriş

Manyeto-reolojik (MR) malzemeler dış manyetik alan
uygulamalarıyla tersinir ve hızlı bir şekilde kontrol edilebilen
reolojik özellikleri sahip akıllı(smart) malzeme sınıfındandır.
Manyeto-reolojik (MR) malzemeler Rabinov’un manyetoreolojik akışkanları (MRF) keşfetmesinden önce yarım
yüzyıldan fazla zamandır gelişmekteydi [1]. Fonksiyonel olarak
manyetik olmayan malzemeler içine dağıtılan manyetik
partiküller arasındaki etkileşime bağlıdır. Geleneksel olarak
Manyeto-reolojik elastomerler (MRE) yeni bir kolu olmasına
rağmen MR akışkan, köpük ve jel gibi faklı çeşitleri içerir. MR
malzemeler tipik olarak manyetik olmayan matris içerisine
asılan mikron boyutlu manyetik partikülleri içerir.

MR elastomerler katıdır. Bu katılıktaki kauçuk türü malzemeler
ayarlanabilir montajlar ve süspansiyon araçları elde etmek için
kontrol edilebilir. Sürekli, hızlı ve tersinir bir şekilde
değişebilen reolojik malzemelerden faydalanılan uygulamalar
pek çoktur [2]-[5]. MR elastomerler jel türü matris veya

manyetik olmayan katı içine dağılan manyetik partiküllerin
olduğu yerdeki kompozitlerdir. Elastomerdeki partiküller
homojen bir şekilde dağılabilir veya gruplanabilir.(zincir türü
sütun halindeki yapılar gibi.) yönlenmiş partikül yapısı elde
etmek için manyetik alan çapraz bağ boyunca polimer
kompozite uygulanır. Böylece sütun halindeki yapılar
düzenlenebilir ve son vulkanize üzerine yerleştiğinde
kilitlenebilir. Eğer vulkanizasyon esnasında manyetik alan
uygulanmaz ise, MR elastomer izotropik olarak düşünülebilir.
Bu proses çeşidi viskoelastik malzemeler için özel anizotropik
özellikler olarak söylenir. Sadece son zamanlarda bu
elastomerlerin viskoelastik özelliklerine cevap veren alan
geliştirildi [6]-[10].

MR elastomerler, küçük deformasyonun olduğu lineer
viskoelastik ön akma rejiminde normal olarak çalışmaktadır.
Yükün dinamik bir tip olduğu uygulamalarda MRE’ler yapısal
malzeme olarak kullanılmaya meyillidir. Uygulamalarda
MRE’nin görevi, yapının katılığını dengeli bir biçimde kontrol
eden doğal frekansı ayarlamaktadır

Manyetoreolojik elastomerlerle ilgili yapılan çalışmalar yeni
yeni gelişmektedir. Bu tür malzemelerin uygulama alanları ise

_Pamukkale Univ Muh Bilim Derg, 21(8), 371-375, 2015_

_(15. Uluslararası Malzeme Sempozyumu Özel Sayısı)_

_U. Mazlum, R. Gümrük_

hala daha başlangıç aşamasındadır. Geleneksel olarak titreşim
ve ses kontrolü için kullanılmaktadır. Manyetoreolojik etkilerle
beraber bu malzemeler daha fonksiyonel bir kullanıma sahip
olmuştur. MR Elastomer malzemelerin uygulama alanları
içerisinde manyetik olarak kontrol edilebilen damperler,
frenler ve kavramalar bulunmaktadır. Ayrıca yarı aktif veya
aktif titreşim kontrol kaideleri, süspansiyon burçları, güç
aktarma elemanları, rulolu kâğıt yapma makinası tasarımında,

2.1

şok izolasyonlarında, adaptif titreşim sönümleyicisi olarak
kullanılmaktadır.

anizotrop durumda tek eksenli yükleme altındaki mekanik
özellikleri incelenmiştir. Bu şekilde bu kompozit malzemelerin
akıllı (smart) malzeme özelliğine hangisinin daha yatkın ve
manyetik partikül ilavesinin çekme mukavemetine ne gibi
etkisi olduğunun araştırılması amaçlanmıştır.

2 Deneysel Çalışmalar

2.1 Malzeme

MR elastomerlerin matrisi için termoplastik kauçuk, silikon
kauçuk, plastik, doğal ve sentetik kauçuk vb. gibi pek çok
malzeme çeşidi bulunmaktadır. Bunların arasından doğal
kauçuk çok iyi mekanik özellikler, hassaslık ve proses
performansına sahiptir. Pratik MR elastomerler için kullanımı
uygundur [11]-[13]. Butil kauçuk mükemmel kimyasal
stabiliteye, yalıtım ve yüksek sönümleme faktörüne sahiptir. Bu
yüzden şok sönümlemede kullanılacak MR elastomerler için
uygundur. MR elastomer için uygun polimerik matris seçimi
istenen uygulamanın tasarım kriterine ve performansına
bağlıdır. Örneğin yüksek sıcaklık dayanımı, sürekli çekme ve
yırtılma mukavemetine maruz kalma gibi durumlarda seçilen
polimer matrisi

MR malzemeler için en yaygın kullanılan partiküller yüksek
saflığa (%99.7) sahip demir partikülleridir. Bu yüksek
geçirgenlikleri, düşük kalıcı manyetiklikleri ve yüksek doymuş
manyetik özelliklerinden dolayıdır [8].

MR elastomerlerde manyetik partikül olarak yaygın olarak
karbon katkılı demir kullanılmasının yanı sıra son zamanlarda
çalışmalarda farklı tipte manyetik partiküller kullanılmaya
başlanmıştır. Bu manyetik partiküllere en önemli örnek olarak
NdFeB mıknatıs tozu verilebilir. Doğal kauçuk ve farklı NdFeB
mıknatıs konsantrasyonu ile elde edilen kompozit malzemenin
vulkanizasyonu ve mekanik özellikleri üzerine çalışma
yapılmıştır. Yapılan çalışmada manyetik partikül ilavesinin
çekme mukavemetini azalttığı görülmüştür. %30-90 arasında
mukavemet azalışı hemen hemen aynı olmaktadır [14].

Yapılan çalışmalar kompozit malzeme üretilirken pek çok katkı
maddesinin ilave edildiğini göstermektedir. Bu katkı maddeleri
içerisinde karbon katkılı demir tozu yüksek saflığa sahip
olmasından dolayı ayrı bir öneme sahiptir. Ancak uzun süreçte
düşük termal özellikler ve zayıf korozyon direnci gibi bazı
olumsuzluklara sahiptir. Bu olumsuzluklar elde edilen
kompozit için kullanılan matris malzemesinin Polimer çeşidi,
polimer/manyetik toz oranı, partikül boyutu ve hem manyetik
tozun şekli hem de polimer ve proses koşulları gibi özellikleri
dikkate alınarak giderilebilir. Bu olumsuzlukları gidermek ve
kompozit malzemenin özelliklerini geliştirmek için karıştırma,
katkı maddesiyle matris malzemesini ön şekillendirme,
presleme, yüzey işlem uygulaması, montaj, vulkanizasyon ve
finisaj gibi işlem prosedürleri örnek olarak verilebilir. Ancak
matris malzemesi olarak en fazla kullanılan ve de kullanımı
gittikçe artan sentetik kauçuklardan bir tanesi olan EPDM
sentetik kauçuklarının saf, izotrop (manyetik alan
uygulanmamış) ve anizotrop (0–1 Tesla manyetik alan
uygulanmış) durumlar altında mekanik özelliklerinin nasıl
davranış gösterdiğiyle ilgili çalışma yapılmamıştır. Buda EPDM
kompozit malzemesinin izotrop ve anizotrop durumlar altında
ne gibi mekanik özellikler gösterdiğini anlamamızı
zorlaştırmaktadır. Bütün bu nedenlerden dolayı bu çalışmada
manyeto-reolojik EPDM ve NR sentetik kauçukların izotrop ve

Çalışmada iki farklı tür sentetik kauçuk (EPDM ve NR)
kullanılmıştır. Aynı zamanda kauçuk malzemelerine Basf
firmasından temin edilmiş olan ortalama 3–27 µm boyutlarında
Basf CN ferromanyetik karbon katkılı demir tozu ilave
edilmiştir. Tablo 1’de EPDM ve NR ile karbon katkılı demir
tozundan elde edilen kompozit malzeme hazırlama için karışım
formülasyonu verilmiştir.

Tablo 1: EPDM ve NR-karbon katkılı demir kompoziti

hazırlama için karışım formülasyonu.

2.2 Metot

2.2.1 Numune Üretimi

Kauçuk türü MRE malzemelerin üretilmesi için kullanılan
sistemin genel görüntüsü Şekil 1’de verilmiştir. Öncelikli olarak
vulkanizasyon için kauçuk malzemeler (EPDM ve Doğal
kauçuk) tasarlanmış olan kalıp yardımıyla üretilmiştir.

Şekil 1: MRE numune üretmek için kullanılan sistemin

görüntüsü.

Bu çalışmada numune üretilirken numuneye ilave edilen
ferromanyetik tozun rastgele ve hizalanmış olarak matris
malzemesi içinde bulunmasına göre farklı koşullar göz önüne
alınmıştır. Kauçuk numuneler üretilirken kalıbın belli bir
sıcaklık değerine getirilmesi gerekmektedir. Bunun için kalıbın
alt ve üst kapakları arasına yaklaşık 70*70 mm ölçülerinde kare
ısıtıcı rezistanslar yerleştirilmiştir.

Bu rezistanslar dolayısıyla kalıplar maksimum 30 V DC güç
kaynaklarıyla çalışma koşullarına göre ayarlanmış elektronik
bir kumanda vasıtasıyla kontrol edilmiştir ve kalıba
yerleştirilmiş olan termokupl'dan sıcaklık okuyarak
kumandanın sabit sıcaklık değerinde kalması sağlanmıştır.
Kontrol paneli 200 °C sıcaklık değerine çıkabilmektedir.

Aynı zamanda kauçuk numunelerin pişirilmesi esnasında
kalıplara belli bir basınç uygulanmaktadır. Numunelerin
istenen formda üretilebilmesi için bu işlem gereklidir. Hidrolik

_Pamukkale Univ Muh Bilim Derg, 21(8), 371-375, 2015_

_(15. Uluslararası Malzeme Sempozyumu Özel Sayısı)_

_U. Mazlum, R. Gümrük_

pres yardımıyla kalıplara 200 bardan daha fazla basınç
uygulanabilmektedir.

Sistemin genel olarak tanıtılmasından sonra saf haldeki EPDM
ve NR matris malzemelerine dolgu malzemesi olarak ağırlıkça
%40 oranında karbon katkılı demir tozu ilave edilmiştir. Matris
malzemeleri ve ferromanyetik toz homojen bir şekilde hadde
cihazında karıştırıldıktan sonra kalıba konulmuştur. Bu
kauçuklar saf, izotrop ve anizotrop olarak elde edilmiştir. Her
bir kauçuk için farklı çalışma koşulları dikkate alınmıştır.
Örneğin saf ve izotrop EPDM kauçukları yaklaşık 100 MPa
basınç altında 15 dakika için 105  C’de vulkanize olurken, NR
kauçukların 100 MPa basınç altında 25 dakika ve 112  C
sıcaklıkta vulkanize olduğu tespit edilmiştir. Anizotrop
durumda ise EPDM kauçuğuna 15 dakika 105  C’de 1 Tesla dış
homojen manyetik alan uygulanırken, NR kauçuğuna 15 dakika
112  C’de 1 Tesla dış homojen manyetik alan uygulandı ve daha
sonra numune 100 MPa basınç altında 10 dakika daha
pişirilmeye devam edilmiştir.

Manyeto-reolojik malzemeler 70x70 mm ölçülerinde plaka
halinde elde edilmiştir. Elde edilen numuneler 70x10 mm
ölçülerinde dikdörtgen olarak kesilerek tek eksenli deney
düzeneğinde testlerinin yapılabilmesi için hazır hale
getirilmiştir.

2.2.2 Tek Eksenli Çekme Deney Düzeneği

Kauçuk türü manyeto-reolojik malzemelerin testleri, tasarım
ve imalatı [15] tarafından gerçekleştirilen, Şekil 2’de krokisi
gösterilen, tek eksenli çekme deney düzeneği yardımıyla
gerçekleştirilmiştir.

Şekil 2: Tek eksenli çekme deney düzeneği krokisi [15].

Bu deney düzeneği kauçuk türü malzemelerin mekanik
özelliklerini belirleyebilmek ve deney düzeneğine istenilen
komutları daha hassas ve güvenilir bir şekilde verebilmek için
bilgisayar kontrollü yapılmıştır. Aynı zamanda elle de kontrolü
sağlanmıştır. Bilgisayara adapte edilen NI-LABVIEW ortamında
hazırlanmış paket programı vasıtasıyla da verilerin istenilen
formda alınması sağlanmıştır.

3 Sonuçlar ve Tartışma

Manyeto-reolojik malzemeler geleneksel sıcak kalıp sistemi
yardımıyla izotrop (homojen) ve anizotrop (hizalanmış)
durumda ferromanyetik toz ilave edilerek ve manyetik alan
uygulanarak elde edilmiştir. Üretilen MRE numunelerin (EPDM
ve NR) mekanik özelliklerini belirlemede tek eksenli çekme
deney cihazı kullanılmıştır. Bu numunelere ağırlıkça
%40 oranında karbon katkılı demir tozu ilave edilmiştir.

Şekil 3’teki grafikte EPDM numunesinin saf, izotrop ve
anizotrop durumdaki yükleme-boşaltma eğrileri verilmiştir. Bu
grafikten görülmektedir ki, numunenin mukavemet değeri saf
halinin aksine içerisine katılan dolgu malzemesiyle birlikte
azalmaktadır. Örneğin, 2.5 uzama oranında saf numunenin
mukavemet değeri 1.3030 MPa iken, izotrop durumda 0.8990
MPa ve anizotrop durumda ise 0.7720 MPa olduğu
görülmektedir. Maksimum uzama oranı değerinde (λ=2.5) saf
numuneyle izotrop numune arasında %31’lik bir gerilme
düşüşü olurken, anizotrop numuneyle bu fark %40’a
çıkmaktadır.

Şekil 3: Saf, izotrop ve anizotrop EPDM numunesinin yükleme
boşaltma eğrileri

Literatürde yapılan çalışmalar neticesinde uygulanan manyetik
alanla beraber malzemenin içyapısındaki tozların manyetik
alan yönünde hizalandığı vurgulanmış ve bunun da
mukavemetini artırıcı bir etkiye sahip olduğu belirtilmiştir.
Ancak Şekil 3’ten görüldüğü gibi literatürde kullanılan
kauçukların aksine EPDM kauçuk için mukavemet değerinin
azaldığı görülmektedir. Burada EPDM malzemesinin
içyapısındaki bağlar ile ilave edilen dolgu malzemesinin
uyumsuzluk gösterdiği sonucuna varılabilir.

_Pamukkale Univ Muh Bilim Derg, 21(8), 371-375, 2015_

_(15. Uluslararası Malzeme Sempozyumu Özel Sayısı)_

_U. Mazlum, R. Gümrük_

Şekil 4’te ise bu numuneye ait SEM görüntüsü üç farklı durum
için verilmektedir. Şekil 4-a,b’de matris malzemesi ve
ferromanyetik tozların belli bölgelerde tam olarak etkileşim
göstermedikleri ve aralarında boşluklar oluştuğu
görülmektedir. Bu da malzemenin mekanik özelliklerinin
iyileşmesini engelleyici bir faktör olarak göze çarpmaktadır.
Aynı zamanda Şekil 4-b’de 1 Tesla manyetik alan
uygulandığında tozların manyetik alan yönünde yönlenmesi
bekleniyordu fakat görüldüğü gibi herhangi bir yönlenme söz
konusu değildir.

(a) (b) (c)

görülmektedir. Bu hizalanma kauçuk numunelerin mekanik
özellikleri üzerinde olumlu bir etkisi olmaktadır.

Şekil 6: NR kauçuk numunesinin (a) izotrop (b) anizotrop

(a) (b) (c)

Şekil 4: EPDM kauçuk numunesinin
(a) izotrop (b) anizotrop (c) anizotrop(200x) SEM görüntüleri

Diğer bir malzeme olan NR(doğal) kauçuk numunesinde
mukavemet artışı noktasında pozitif sonuçlar elde edilmiştir.
Şekil 5’te bu numuneye ait yükleme grafikleri verilmiştir.
Grafikten 1.8 uzama oranında saf numunenin mukavemet
değeri 1.437 MPa iken, izotrop durumda 1.867 MPa ve
anizotrop durumda ise 2.357 MPa olduğu görülmektedir. Bu da
saf haline göre anizotrop durumda %64’lük bir artışın
olduğunu ifade etmektedir.

Şekil 5: Saf, izotrop ve anizotrop NR numunesinin yükleme

eğrileri.

Buradan EPDM kauçuk malzemesinin aksine NR malzemesinin
içyapısındaki bağlar ile ilave edilen dolgu malzemesinin bağlar
arasında yerel boşluklar olmasına rağmen herhangi bir
uyumsuzluk göstermediği sonucuna varılabilir. Bu da
dolayısıyla mukavemet artışını destekleyen bir sonuç olarak
karşımıza çıkmaktadır. Şekil 6’da ise bu numuneye ait SEM
görüntüsü üç farklı durum için verilmektedir. Şekil 6-b’de
EPDM numunesi için söylenilenlerin aksine uygulanan 1 Tesla
dış manyetik alan ile tozların hizalanmış görüntüleri apaçık

Sonuç olarak çalışmada EPDM sentetik kauçuk malzemesinin
aksine NR kauçuğunun akıllı (smart) malzeme özelliğine daha
yatkın olduğu elde edilmiştir. Mekanik özelliklerin
geliştirilmesine yönelik olan literatür çalışmaları da bu durumu
desteklemektedir.

- EPDM kauçuk malzemesinde toz ilavesi gerilme
düşüşüne neden olurken NR kauçuk numunelerinde
ise gerilme artışı söz konusudur.

- Dış manyetik alan uygulandığında NR manyetoreolojik numunelerinin EPDM numunelerine göre
daha duyarlı olduğu belirlenmiştir.

4 Kaynaklar

[1] Rabinow J. “The Magnetic Fluid Clutch”. _AIEE Transactions_,

67(2), 1308–1315, 1948.

[2] Shiga T, Okada A, Kurauchi T. “Magnetroviscoelastic

Behavior of Composite Gels”. _[Journal of Applied Polymer](http://onlinelibrary.wiley.com/journal/10.1002/%0x28ISSN%0x291097-4628)_
_[Science](http://onlinelibrary.wiley.com/journal/10.1002/%0x28ISSN%0x291097-4628)_, 58(4), 787–792, 1995.

[3] Ginder JM, Nichols ME, Elie LD, Tardiff JL.
“Magnetorheological Elastomers: Properties and
Applications”. _The International Society for Optical_
_Engineering. Proceedings of the 1999 Smart Structures and_
_Materials on Smart Materials Technologies_, March 3–4,
California, USA, 1999.

[4] Watson JR. “Method and Apparatus for Varying the

Stiffness of a Suspension Bushing”. U.S. Patent 5609353,
EP0784163 Ford Motor Co, GB, 1997.

[5] Jolly MR, Carlson JD, Muñoz BC, Bullions TA. “The

Magnetoviscoelastic Response of Elastomer Composites
Consisting of Ferrous Particles Embedded in a Polymer
Matrix”. _[Journal of Intelligent Material Systems and](http://jim.sagepub.com/)_
_[Structures](http://jim.sagepub.com/)_, 7(6), 613–622, 1996.

[6] Zhou GY, Li JR. “Dynamic Behavior of a
Magnetorheological Elastomer under Uniaxial
Deformation: I. Experiment”. _[Smart Materials and](https://www.google.com.tr/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0CBoQFjAA&url=http%3A%2F%2Fiopscience.iop.org%2F0964-1726%2F&ei=CvKrU4jzF8XHPIThgZgH&usg=AFQjCNEIhwadAUJ8VjBSvmVB_ODLGj-A0g)_
_[Structures](https://www.google.com.tr/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0CBoQFjAA&url=http%3A%2F%2Fiopscience.iop.org%2F0964-1726%2F&ei=CvKrU4jzF8XHPIThgZgH&usg=AFQjCNEIhwadAUJ8VjBSvmVB_ODLGj-A0g)_, 12(6), 859–872, 2003.

[7] Zhou GY. “Shear Properties of a Magnetorheological

Elastomer”. _[Smart Materials and Structures](https://www.google.com.tr/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0CBoQFjAA&url=http%3A%2F%2Fiopscience.iop.org%2F0964-1726%2F&ei=CvKrU4jzF8XHPIThgZgH&usg=AFQjCNEIhwadAUJ8VjBSvmVB_ODLGj-A0g)_, 12, 139-146,
2003.

[8] Lokander M, Stenberg B. “Improving the
Magnetorheological Effect in Isotropic
Magnetorheological Rubber Materials”. _Polymer Testing_,
22(6), 677–680, 2003.

[9] Lokander M, Stenberg B. “Performance of Isotropic

Magnetorheological Rubber Materials”. _Polymer Testing_,
22(3), 245–251, 2002.

[10] Davis LC. “Model of Magnetorheological Elastomers”.

_Journal Applied Physics_, 85, 3348–3351, 1999.

_Pamukkale Univ Muh Bilim Derg, 21(8), 371-375, 2015_

_(15. Uluslararası Malzeme Sempozyumu Özel Sayısı)_

_U. Mazlum, R. Gümrük_

[11] Wilson MJ, Fuchs A, Gordannejad F. “Development and [13]

Characterization of Magnetorheological Polymer Gels”.
_[Journal of Applied Polymer Science](http://onlinelibrary.wiley.com/journal/10.1002/%0x28ISSN%0x291097-4628)_, 84(14), 2733–2742,
2002.

[12] Shen Y, Golnaraghi MF, Heppler GR. “Experimental

Research and Modeling of Magnetorheological
[Elastomers”. Journal of Intelligent Material Systems and](http://jim.sagepub.com/)
[Structures, 15(1), 27–35, 2004.](http://jim.sagepub.com/)

[13] Zhou GY. “Complex Shear Modulus of a
Magnetorheological Elastomer”. _[Smart Materials and](https://www.google.com.tr/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0CBoQFjAA&url=http%3A%2F%2Fiopscience.iop.org%2F0964-1726%2F&ei=CvKrU4jzF8XHPIThgZgH&usg=AFQjCNEIhwadAUJ8VjBSvmVB_ODLGj-A0g)_
_[Structures](https://www.google.com.tr/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0CBoQFjAA&url=http%3A%2F%2Fiopscience.iop.org%2F0964-1726%2F&ei=CvKrU4jzF8XHPIThgZgH&usg=AFQjCNEIhwadAUJ8VjBSvmVB_ODLGj-A0g)_, 13(5), 1203–1210, 2004.

[14] Saramolee P, Lertsuriwat P, Hunyek A, Sirisathitkul C.

“Cure and Mechanical Properties of Recycled NdFeB-NR
Composites”. _Bulletin of_ _[Materials](http://www.springer.com/materials/journal/12034)_ _Science_ 33(5),
597–601, 2010.

[15] Vahapoğlu V. Kauçuk Türü Malzemelerin İnelastik

Özelliklerinin Deneysel olarak İncelenmesi. Doktora Tezi,
Karadeniz Teknik Üniversitesi, Trabzon, Türkiye, 2006.

본문 출처 PDF: PDF 보기 · 다른 PDF는 위 [PDF 업로드]로 올릴 수 있습니다.

활용가능성

이력 0건

아직 편집 이력이 없습니다. 저장할 때마다 이전 내용이 여기에 백업됩니다.